Инструмент для домашней мастерской – что всегда должно быть под рукой?

14 июля 2018

Существует достаточное количество людей, которые желают освоить столярное ремесло в качестве хобби или для дополнительного заработка. А некоторым просто хочется обставить свое жилье мебелью собственного изготовления – это обходится дешевле, чем покупать качественные кровати, шкафы и полки в магазине.

Какой бы мотив не имел человек, впервые интересующийся столярным делом, у него появляется много вопросов, на которые нужны подробные, внятные ответы. Как обставить свое рабочее место, какие инструменты потребуются для работы, как их правильно выбрать и не облажаться, и вообще – с чего начать, если хочешь стать этим самым столяром?

Надеемся, что наши рекомендации избавят Вас хотя бы от части этих вопросов и уже очень скоро Вы начнете столярничать, себе на радость.

Какие аспекты столярного дела для новичков мы здесь рассмотрим:

image

Выбор и обустройство рабочего места

Если Вы живете в частном доме или в деревне, то собственную столярку можно устроить в домашней пристройке: сарае, сенях, веранде.

В условиях городской квартиры место для столярки можно расположить на балконе или в прихожей, если её размеры позволяют развернуться. На короткое время для мастерской можно использовать кухню или хоть общую комнату. В данных условиях придется поддерживать идеальную чистоту – это варианты, скорее, вынужденные.

Будем обсуждать вариант имеющейся отдельной комнаты, в которой можно расположиться на долгое время. Помимо очевидных и обязательных вещей: освещения в помещении, отопления, свободного пространства – важно упомянуть вентиляцию в столярке. Естественного проветривания комнаты будет недостаточно в условиях летящей стружки, опилок и пыли, поэтому потребуется установить вытяжку с вентилятором. Обычно они монтируются при помощи гибкого рукава из металлизированной гофры или пластиковой трубы с выдувом в форточку. Электричество, кстати, нужно и в смысле розеток – в столярном деле часто приходится использовать электроинструмент.

Стол для работы, верстак стараются расположить ближе к окну (если оно есть), свет должен идти слева или спереди. Шкафы с инвентарем и инструментом лучше располагать на стенах, рядом со столом.

Прямо за столом можете разместить доску или плитку с отверстиями для крюков и колецНа стене за столом можно закрепить доску или древесностружечную плиту с отверстиями, в которых устанавливают различные крючки и кольца для инструментов, там можно прикрепить небольшие полки и коробки для мелочей и крепежа.

image

Работа с деревом потенциально травмоопасна. Обязательно озаботьтесь заведением аптечки со всем необходимым для оказания первой помощи при порезах и ушибах. Добавляем в аптечку йод, бинты, вату, перекись водорода, пластыри. Не повредит заиметь несколько химических охлаждающих пакетов.

Домашний мастер хранит большое количество обрезков досок, брусков, реек и крепежа, клеи, обрезки металла – всему этому нужно придумать удобный способ хранения. Для длинных материалов лучше всего подойдут стеллажи – перекладины.

Подбор основных инструментов

Новички столярного дела, могут не знать о том инструменте, который понадобится им для работы. В результате чего покупается либо много лишнего инструмента, либо теряется из виду что-то важное, без чего мастерская вряд ли будет работать в полную силу. Мы предлагаем Вам список инструментов, который кажется наиболее удачным с точки зрения подбора оборудования.

Итак, необходим на первых порах следующий инструмент.

  • Ножовка

Её полотно не должно быть длинным, но лучше, чтобы было широким, подходящее для пиления вдоль и поперек. Зубья высотой 5 мм можно считать оптимальными по размеру, их форма – равнобедренный или равносторонний треугольник.

  • Рубанок

Для начала будет достаточно одного двойного рубанка.

  • Стамески

Бывают разной ширины лезвия и её формы, но для первых уверенных шагов будет достаточно заиметь два инструмента с прямым типом лезвия. Одну стамеску шириной до 7 мм, и другую: 16-18 мм. В дальнейшем, когда рабочего опыта будет больше, каждый сможет докупить стамески по собственному профилю. Кому-то понадобятся инструменты с полукруглой рабочей кромкой – зависит от направленности изделий.

В качестве инструмента для начинающего столяра, можно порекомендовать стамески бренда VIRA. Прежде всего, лезвия этих стамесок имеют специальный ударный наконечник и проходят заточку при помощи алмазного абразива. Благодаря этому стамеска держит свое рабочее состояние дольше. Наконечник стамески – ударный. Рукоятка выполняется из двух компонентов: резины и пластика, что делает её, одновременно, прочной и мягкой для рук столяра. Рукоятка ударопрочная, выдерживает как удары киянкой, так и падения с высоты. Разумеется, такой тип рукояток выигрывает у деревянных аналогов за счет большей долговечности. Дерево, ведь, рассыхается и разбухает, легче раскалывается. Стамески VIRA представлены в линейке размеров от 6 до 32 мм.

  • Инструмент для разметки

Под этим разделом инструментов понимается наличие столярного угольника, линейки и рейсмуса. Каких-то специальных рекомендаций по выбору этих приспособлений нет. Главное, чтобы они были качественно собраны, имели ровные и хорошо обработанные рабочие стороны. Для инструментов с разметкой важно, чтобы она была ярко, заметно нанесена и не стиралась при первом же использовании.

  • Тиски

Инструмент обязательный, просто необходимы для распиливания мелких и длинных заготовок. Нельзя сказать, что подойдут вообще любые тисы. Лучше всего искать именно столярные тисы. Главное отличие от слесарных – это способ исполнения зажимающих плоскостей. В столярных тисах – это, по сути, два плоских деревянных бруска или две плоские дощечки. Материалы в таких тисах зажимаются мягко, без ненужных вмятин и переломов. Плотно зажав в столярных тисах брусок, Вы рискуете просто раскрошить заготовку. Имейте в виду.

  • Струбцины

Замечательный инструмент для удержания заготовок в одном положении, часто используется при склеивании деревянных элементов между собой. Струбцины фиксируются при помощи регулировочных винтов и сжимают в своих рабочих плоскостях детали. Струбцин для столяра не бывает много. Они применяются часто, иногда ломаются. Изготавливаются из пластика, дерева или металла.

  • Напильники

Лучше сразу обзавестись небольшим набором этих инструментов. Каждый из них находит свое применение. Трехгранный напильник пригодится для вытачивания в древесине неглубоких канавок, он же нужен для восстановления заточки ножовки. Плоский напильник – как основной инструмент для работы с ровными поверхностями. Круглый – для обработки отверстий, их расширения. Для этих же целей, но с другой формой – квадратный напильник. Напильник-рашпиль с крупной насечкой для обрабатывания торцов и непрямых деревянных деталей.

Достойный по характеристикам набор напильников предлагает бренд VIRA. Напильники сделаны из углеродистой стали CS, напильники имеют качественную насечку: 14 ячеек на квадратный сантиметр. Рукоятка напильников выполнена из пластика и резины. Первый – придает ручке прочность, а резиновая часть смягчает хват и не дает инструменту выскользнуть из ладони. Линейка напильников VIRA включает в себя плоский, круглый, полукруглый, трехгранный и четырехгранный инструменты.

  • Коловорот или дрель

Исключительно столярным сверлильным инструментом можно назвать коловорот. Этот механический инструмент вращается за счет физических усилий столяра, вращающего ручку. Коловорот, пожалуй, является самым бережным сверлильным инструментом по отношению к древесине. Коловоротом сложнее переборщить с рабочим усилием и испортить заготовку, «увести» сверло в сторону. Однако, для более быстрой работы рекомендуем завести электрическую дрель малого или среднего размера.

  • Молотки

Советуем завести по крайне мере пару таких инструментов. Один – весом до 400 гр (более тяжелые применяются в слесарном деле) и второй – мелкий, так называемы «часовой». Он прекрасно справляется с мелкой и бережной работой.

Полезные советы начинающим

  1. Защита для глаз, ушей и легких

Эти требования относятся, прежде всего, к работе с электроинструментом. Точильные и шлифовальные станки, пилы выбрасывают огромное количество пыли, а при каждодневном или продолжительном использовании своим шумом портят слух. Рекомендуем пользоваться – как минимум – пылезащитными масками, ну а ещё лучше респираторами со сменными фильтрами. Слух защитят промышленные беруши – такие несложно найти в строительных магазинах. Для защиты глаз применяйте защитные очки.

  1. Хороший столяр – запасливый столяр.

Часто для успешной работы могут потребоваться какие-то мелочи. Вроде бы и ерунда – да без них далеко не уедешь. Храните в мастерской достаточное количество расходников: малярного и двустороннего скотча, клея ПВА, сверл, наждачной бумаги.

  1. Лучше сделать с запасом

Проще сделать пару лишних заготовок, на которых можно опробовать как ложится краска, настроить оборудование, попрактиковаться в обработке перед основной работой. В этих же целях рекомендуем оставлять в коробке некоторое количество обрезков материала. Такой подход выгодно отличается от того, когда Вы случайно портите чистовую заготовку.

  1. Прочная склейка – это когда детали ровные и гладкие.

Раньше бытовало мнение, что для хорошей склейки детали лучше использовать шершавые, необработанные. Это заблуждение. Подготовьте склеиваемые детали – пошкурьте их или подравняйте напильником, рубанком и склейка будет куда надежнее. Клей, так же, не любит пыльное и грязное дерево.

  1. Мои доски поменяли размер!

Дерево – живой материал, который активно реагирует на изменение влажности в окружающей атмосфере. Смена сезона приводит к тому, что древесина может как усыхать, так и разбухать. Размер древесина меняет, в основном, поперек волокон, и, в меньшей степени – вдоль волокон. Если не учитывать влияние влажности на дерево, Ваши уже готовые изделия могут начать трескаться, рассыхаться или заедать в подвижных частях. Всех этих проблем можно избежать, если просто дать древесине хотя бы три дня полежать в Вашей мастерской. За это время дерево привыкнет к атмосфере и капризничать перестанет.

  1. Безопасный – это острый.

Затупившиеся ножи и стамески требуют больших усилий при резании древесины. Увеличение усилия повышает вероятность того, что инструмент соскользнет или вы потеряете над ним контроль, а это нередко приводит к травмам. Поэтому регулярно затачивайте свои ручные инструменты.

  1. Ручная шлифовка – лучше

Хотя шлифовать можно на ленточном станке или дрелью со специальной насадкой – лучше ручной шлифовки ничего нет. Это медленнее и тяжелее физически, но на поверхности дерева, зато не остается никаких царапин и следов.

Оставить комментарий / Всего комментариев:

Оставить комментарий

Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской – лучшие решения для мастеров

В этой статье было решено создать подборку самодельных станков, причем о некоторые были ранее описаны. В каждой позиции вы найдете небольшое описание.

Столярный станок

Создание самодельного станка для мастерской

Оно  начинается с создания чертежа. Основными деталями для столярного станка будет:

  1. Рабочая поверхность – потребуется запастись древесной, причем ее толщина должна быть не меньше 6 см. Стоит выбирать доски узкие, из бука, дуба или граба. Для увеличения срока эксплуатации предварительно требуется обработать все олифой.
  2. Изготовленные своими руками тиски – размеры изделия бывают разными, и по желанию можно установить несколько видов зажимов. Для создания больших тисков используйте древесины, а для маленьких слесарных применяйте заготовки из стали.
  3. Основа столярного верстака – для нее стоит использовать сосну или липу. Укрепить конструкцию можно посредством продольного типа планок, а это ощутимо повысить устойчивость станка.

Работать будет куда удобнее, если рядом будут полки. Самым удобным способом их размещения будет установка над рабочей поверхностью. Кстати, полки могут быть выдвижными или фиксированными. Оптимальный линейный параметр столярного станка – длина, которая не более 1 метра. При установке пары дисков длину можно немного увеличить. По модификации можно выделить стационарные, мобильные и складные универсальные станки.

Простота конструкции

Древообрабатывающие станки простой конструкции будут выполнены таким образом:

  1. Из толстых досок (70*200 см) делаем щит, и для соединения стоит использовать гвозди – их нужно забить, а после загнуть с обратной стороны.
  2. Для того, чтобы при работе инструменты не скатывались с поверхности, по периметру поверхности для работы монтируют маленький бордюрчик. Для этого бруски, сечение которые составляет 5*5 см, прибивают с торца.
  3. Для устройства опор стоит выбрать бруски размером 0.12*0.12*1.3 метра. Подогнать высоту опор стоит с учетом запросов мастера, который будет работать за станком. Главное при этом, чтобы было удобно. Следует учесть и то, что после монтажа крышки высота станка будет больше на 8-9 см. Далее сделайте разметку на земле и углубите бруски на высоту от 20 до 35 см.
  4. К опорам стоит прикрепить перекладины, в качестве которых будут выступать широкие планки от 20 до 40 см от уровня земли, и соединения должны быть выполнены саморезами по дереву. Сверху установите подготовленный заранее щит из древесины.

Не нужно крепить крышку при помощи гвоздей, лучше сделать это с саморезами, потому что при забивании крепления можно повредить нижний конструкционный каркас.

Сборка станка

Самодельный станок для домашней мастерской можно собрать по видеоинструкции, которая прилагается к статье. Лучше всего соединения делать при помощи крепежных болтов, и более того, складной универсальный верстак будет предполагать установку выдвижных ящичков, в которых будут инструменты.

  • Начать стоит с установки опор и соединения их посредством горизонтальных перемычек при помощи стамески и молотка делать пазы для гаек, болтов и шайб.
  • После монтажа перемычек в нужных местах высверливать отверстия сквозного типа, и в них можно вставлять болты и стягивать их посредством гаек.
  • Перемычки нужно установить из расчета по две штуки со всех сторон. Дополнительно требуется сделать перекладины под столешницей, по центру. Они будут применяться для ящиков выдвижного типа. Установить перекладины нужно с шагом, который равен ширине ящике.
  • Рабочая поверхность тоже будет прикреплена болтами, а на торцах опор будут заранее подготовлены углубления, а на поверхности столешницы – сквозные отверстия. Во время фиксации болтов головки утапливают примерно на 0.2 см.

Далее поговорим о тисках

Главным элементом будут тиски, и для них потребуется купить особые крепления, шпильки, которые можно найти в строительных магазинах. Еще одной основополагающей деталью конструкции будет винтовой штырь, с помощью которого можно зажать или ослабить предметы в тисках. Минимальное сечение по диаметру винта составляет 2 см, а длина 15 см.

При таких параметрах разъем станка будет равен 8 см. Кстати, чем больше винт, тем больше будет разъем тисков. Зажим будет осуществлен благодаря губкам, и одна из них должна быть фиксированной, а также крепиться на столешницу. Губки нужно делать из сосновых досок, причем параметры пиломатериала должны быть 2*1.8*50 см. Далее в них делают отверстия с диаметром, который будет соответствовать размеру винтового крепления, а после сверлом-десяткой сделайте отверстие для крепежных шпилек.

Для удобства проведения работ лучше соединить губки между собой гвоздями, а в конце монтажных работ убрать их.

Другие полезные самодельные станки

Вам точно нужна будет простая циркулярная пила из обычной дрели. Каждый человек может сделать простую циркулярную пилу с упором параллельного типа, и хотя это не заменит полноценный станок, но сильно выручит на первое время.

Простой мини шлифовальный станок будет незаменим, если требуется обрабатывать небольшие по размеру изделия и заготовки – тут хрупкое и маломощное оборудование точно пригодится.

Не менее важна простая направляющая для ручной циркулярной пилы. Естественно, что есть ручные циркулярки с направляющими в комплекте, но они очень дорогие, поэтому стоит попробовать сделать простую направляющую для ручной циркулярной пилы.

Кстати, из обычной дрели можно сделать еще и ручной фрезер. Его тоже нельзя назвать полноценным, то вместе дешевого инструмента у вас будут возможности дорогого.  Фрезер являются незаменимым инструментом, хотя у начинающих мастеров такого устройства может не быть в наличии. Выход простой – делаем фрезер и пользуемся им до тех пор, пока не купим настоящий.

А как на счет простого распиловочного станка из ручной циркулярки? При помощи парочки алюминиевых угольников и брусков можно сделать качественный станок, а точнее жесткую направляющую для пилы. Такое приспособление помогает ускорять и облегчать  работ с циркулярной пилой. Кроме того, распиловочный станок можно сделать из лобзика. Получается импровизированная погружная пила.

Сверлильный станок из шуруповерта тоже будет не лишим. Часто при создании разных изделий требуется проделать отверстие под углом в 90 градусов, а проделать это «на глаз» очень и очень сложно. Для этого можно с легкостью использовать шуруповерт, лишь пару часов и в руках у вас будет отличный сверлильный станок. Можно сделать большой станок для сверления на основе дрели.

Итоги

Такие приспособление не просто облегчит задачу, но даже будет расширять функционал дрели. И последним устройством будет ленточная пила из электрического лобзика. Да-да, при желании можно сделать из лобзика ленточную пилу, и если вы собрались вырезать не просто толстые фигурки из дерева или фанеры, то станок точно вам понравится.

+ 1 Понравилось

Вам понадобился какой-либо инструмент или крепёж? Вы точно знаете, что он у вас есть. Но нужное, проще пойти и купить, чем найти в залежах «богатств» в гараже или мастерской. Знакомая ситуация, не так ли? С этим надо что-то делать. Например, воспользоваться советами из нашей статьи по оптимальному размещению инструментов в мастерской. Поехали!

 Стеллажи и боксы для инструментов

Если забить в поисковике фразу: «как лучше разместить инструменты в гараже или мастерской», интернет выдаст десятки вариантов и сотни фотографий. Зачастую, это —красивые и дорогие приспособы с заграничных сайтов. Нам же нужно что-то своё — родное, и желательно задёшево или вообще бесплатно. И это у нас есть! Обратимся к личному опыту пользователей.

Расскажите, как вы размещаете инструмент в мастерской, так чтобы он не мешался и всегда был под рукой? Особенно, если его много.

Я стараюсь покупать электроинструмент в кейсах. Если кейса нет, то храню инструменты в заводской коробке.

А что делать, если кейсов и коробок нет?

Я нарезаю из фанеры толщиной 1 см полосы шириной от 5 до 25 см. Прогоняю их через деревообрабатывающий станок с пильным диском. Получается паз. Потом я из этих полос собираю ящики с выдвижной крышкой. Размер ящика под конкретный инструмент. Если нужно хранить мелочёвку, делаю дополнительное отделение.

Описание — это конечно хорошо, но, когда дело касается хранения инструментов, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Смотрите, что предлагают пользователи портала.

Я отказался от покупки готовых «органайзеров» для инструмента. Сделал выдвижной ящик. В крышке ЛДСП просверлил отверстия под конкретный инструмент. Теперь плоскую отвёртку, не всунешь на место крестовой.

А это лайфхаки от Ivanrin. Все инструменты разложены по своим местам на полках.

Чтобы поддерживать порядок в мастерской, сразу, а не потом, кладём инструмент туда, откуда вы его взяли.

Мне повезло, удалось по дешевке купить бу металлические стеллажи из магазина. Взял 7 шт. Ширина полок – 500 мм. Теперь моему инструменту есть, где разгуляться.

Полки выдерживают нагрузку до 50 кг.

Такое «хранилище» выглядит аккуратно и места хватает для всего.

Опыт показывает, что оптимальная глубина полок не более 40-50 см. Если глубже, то за инструментом придётся далеко лезть. Это — неудобно. Правда есть нюанс, хранить разную мелочевку в банках и контейнерах, удобнее на неглубоких полках, шириной 15-20 см.

Удобные контейнеры под мелочь, получаются из пластиковых лотков из-под мяса или салатов.

Мастерская Ivanrin после наведения порядка.

А это самодельный бокс из фанеры для хранения лобзика, который изготовил ШмуликШлеперсон.

Удобно. Практично. Мобильно.

Хранилище для дрели и шуроповёрта из канализационной трубы

Идея эта — не новая. Её часто можно увидеть, рассматривая заграничные мастерские. Если у вас завалялись «ненужные» куски пластиковых труб «110-к», то изготовить систему несложно своими руками.

У меня есть две старые дрели. Решил сделать для них «гаражи» из канализационной трубы. Измерил длину инструмента. Разметил обрезки труб. Вырезал паз на клин. Проблему кабелей решил при помощи кусков перфоленты. Закрепил систему к полке с помощью пары саморезов. Вуаля, всё готово.

Органайзер для отвёрток из пластиковых подоконников

Читайте также:

При изготовлении систем хранения для инструментов, в дело идёт всё — доски, обрезки фанеры, металл и т.д. Оцените, как к организации рабочего места подошёл участник Отшельник2.

У меня инструменты находятся в двух встроенных шкафах. Высота мебели – 2500 мм. Ширина – 1300 мм. Глубина – 500 мм. Для хранения инструментов использую:

  • старые чемоданы;
  • коробки;
  • контейнеры;
  • сумки.

Крепёж пользователь положил в пластиковые ведёрки из-под продуктов. Отвёртки и стамески засунул в обрезки от пластиковых подоконников. Прикрутил их прямо к дверцам шкафов. Донышки — торцевые заглушки от подоконников, + магнитная рейка-держатель для кухонных ножей, на которую он «вешает» рожковые ключи.

Ящики для хранения мелочёвки из б/у пластиковых канистр

Старые пластиковые канистры, например, из-под пропиток для дерева — ценный предмет. Не выбрасывайте их! Им найдётся множество применений. Например, из канистр, обрезав одну из стенок, можно сделать выдвижные полки, по рецепту krasnogorec11.

Удобная вещь, правда?

Заодно оцените рабочее место в гараже-мастерской пользователя.

Хранение инструментов по «французской» системе

Читайте также:

Ещё одна система хранения, часто встречающаяся за границей.

Я решил организовать систему хранения инструментов. Изучая интернет, наткнулся на т.н. «французские полки» — планки из фанеры, закреплённые на стене, на которые, через переходник, навешиваются инструменты. Смотрите, что получилось в итоге.

Я тоже пошел по этому пути. У меня были б/у поддоны и доски. Французскую систему сделал так:

  • Оторвал от поддона нижние доски и проставки.
  • Циркуляркой сделал спил по верхнему краю доски под углом 45 градусов.
  • Отшлифовал заготовки.
  • Прикрутил направляющие к стене.
  • Одну из досок распилил на две заготовки шириной 4 см, и сделал на них запил под 45 градусов.

Собрал систему на саморезы, прикрутив полочки к направляющей, которая скользит по «шине», прикрученной к стене.

Конфигурация системы выбирается в зависимости от ваших нужд.

Как хранить в мастерской крепёж, свёрла и биты для шуруповёртов

Метизы и разная мелочёвка — вечная головная боль в мастерской. Они постоянно теряются. «Прячутся», когда нужны больше всего и, вообще, хочется их раз и навсегда рассортировать. Выход:

Используйте для хранения болтов, гаек, шурупов, саморезов, шайб и т.д. — прозрачные ёмкости — банки и «корзины», вырезанные из пластиковых бутылок из-под воды на 5 литров.

Банки, можно прикрутить через крышки к потолку или к нижней части верстака.

Не используйте стеклянные банки — их легко разбить.

Свёрла и биты удобно хранить, используя магниты, например, взятые от старых динамиков.

Теперь мелочь всегда под рукой и не затеряется среди старших «собратьев».

Фотопримеры образцовых систем хранения инструментов в мастерской

В завершении статьи, покажем фото, где показаны мастерские с грамотно расставленным инструментом.

Малобюджетный гараж-мастерская в деревне.

Что можно сделать из старых деревянных поддонов.

Выводы

Рабочее место не превратиться в «хламовник», если в мастерской постоянно поддерживать порядок.

Кстати, шкафы для хранения инструмента и мелочевки, можно не делать своими руками, если купить дешевые кухонные. Но их придётся усиливать из-за большей нагрузки, и крепить на четыре точки к стене — сверху и снизу.

А вот стеллажи, если не найдёте недорогие б/у, выгоднее сделать самостоятельно, купив металлическую профтрубу или уголок, а на полки пустить фанеру или доски.

Про оптимальное хранение инструментов подробно рассказывается в теме – Моя мастерская. Ремонт, благоустройство, развитие.

Рекомендуем статьи:

  • Бюджетная мини-кузница своими руками: базовый набор инструментов и приспособлений — наковальня из рельса и кузнечный горн с наддувом из строительного фена.
  • Самодельный профилегиб за 2000 рублей: детали, конструктив, размеры и необходимые инструменты.
  • 4 сварочных ништяка для «чайников»: самодельный пенал для хранения электродов, подключение байонетных разъёмов, сварочных кабелей и выбор их длины.

В видео – мастерская внутри морских контейнеров.

Источникссылка + 1 Понравилось

Дерево является универсальным материалом, используемым при выполнении строительно-монтажных работ разной направленности, а также при изготовлении мебели и предметов различного предназначения.

Виды инструмента, используемого для обработки древесины

Строгания

В зависимости от операций, которые выполняются с исходным сырьем (различные породы дерева), используемый инструмент можно квалифицировать, как используемый для:

  1. Распиловки – поперечные и продольные пилы, лобзики и ножовки.
  2. Раскалывания и рубки – топоры и колуны.
  3. Строгания — струги, цикли и различные виды рубанков.
  4. Долбления – стамески и долота.
  5. Сверления – сверла различной конструкции и бурава.

Ручные инструменты

Топор

Ручной инструмент предполагает, что в качестве энергии, обеспечивающей его работу, выступает сила человека, использующего этот инструмент, он используется во всех операциях по обработке древесины.

  • Ножовки, оснащенные различными типами полотен, используются для распиловки досок в различных плоскостях. Двуручными пилами заготавливают лес кругляк, и с их же помощью и с использованием лучковых пил, выполняют распиловку заготовленного леса. С использованием лобзиков изготавливают декоративные элементы оформления, а также поделки и мебель различной конструкции.
  • Топор — это известный из глубины веков, строительный инструмент и боевое оружие. Топоры используют столяры и плотники при выполнении различных операций с использованием дерева (строительство домов, изготовление конструкций и отдельных элементов – окна, двери и т.д.). Колуны используются при заготовке дров.
  • При изготовлении деревянных конструкций (окна, двери, лестницы и т.д.), для обработки исходного сырья, используются различные виды рубанков (шерхебели, фуганки, шпунтубели и др.).
  • При изготовлении пазов и шипов, выборке отверстий, используются долота и стамески различного сечения.
  • Для засверливания – используются ручные дрели и коловороты со сверлами различной конструкции (центровые, витые, ложечные), а также бурова, используемые при глубоком засверливании.
  • При изготовлении мебели и различных столярных изделий используются струбцины, с помощью которых выполняется стягивание и фиксация собираемых элементов в единую конструкцию.
  • Гвоздодер и клещи – является незаменимыми видами инструмента при извлечении посторонних предметов из массива дерева.

Электрические инструменты

Электрическая пила

У электрических моделей источником энергии, обеспечивающих их работу, является электрический двигатель, который в свою очередь работает от электрической сети или аккумуляторных батарей.

У подобных моделей есть определенные достоинства и недостатки в сравнении с ручными аналогами, это:

Достоинства:

  • При его использовании практически не используется физическая сила человека.
  • Высокий КПД использования.
  • Способность выдерживать высокие нагрузки, которые не под силу человеку.
  • Многофункциональность.

Недостатки:

  • Зависимость от присутствия электрических сетей.
  • Неудобство выполнения работ, связанное с наличием электрического провода.
  • Высокая стоимость, в сравнении с ручными аналогами.
  • Наличие эксплуатационных затрат, связанных с оплатой счетов за потребленную электрическую энергию.

Электрические устройства используется на всех этапах работы с древесиной.

Промышленностью выпускаются электрические цепные и дисковые пилы, а также лобзики, служащие для распиловки пиломатериалов различного типа. Электрические рубанки и дрели, используются для строгания и засверливания.

Для удобства работы с электрическим ручным инструментом, выпускаются модели, работающие от аккумуляторных батарей, что позволяет быть более мобильным при работе с их использованием. Таким инструментом являются шуруповерты.

Иногда для обработки древесины используют фрезерно-гравировальные станки по дереву, эти агрегаты отличаются высокой производительностью и точностью механической обработки деталей. Такие станки часто используются на производстве, так как их стоимость довольно высокая, но в зависимости от модели применяются и в домашних условиях.

Рабочее место для обработки древесины

Основой рабочего места для обработки древесины в домашних условиях или в условиях промышленного производства, является верстак.

Столярный верстак – это рабочий стол, на котором осуществляется обработка деревянных изделий и заготовок, оснащенный специальными приспособлениями, упрощающими работу с используемым материалом (передний и задний зажимы, лоток, отверстия под клинья).

Кроме верстака, рабочее место должно быть оснащено стулом, стеллажами и ящиками, служащими для хранения инструмента, заготовок и исходных материалов. Кроме ручного и электрического инструмента, на рабочем месте должен находиться измерительный инструмент — линейки, угольники, циркули, транспортиры и т. д. Различные приспособления, в том числе стусло, служащее для ровного запила материала под прямым или иным определенным углом, а также строительный уровень и отвес.

Рабочее место должно быть освещено, его освещенность должна соответствовать предъявляемым требованиям к классу зрительной работы, выполняемой в плоскости верстака, быть равномерным и интенсивным.

Оборудование и инструмент должны быть исправны, а в случае использования электрических моделей – заземлены.

Общие требования к организации рабочего места, это:

  • Оборудование, материалы и инструменты должны располагаться таким образом, чтобы во время работы, не было необходимости в выполнении непроизводительный движений, а поза работающего была бы правильной, не вызывающей усталости и перенапряжения.
  • Верстак должен быть прочно закреплен к поверхности пола.
  • Освещенность во всех зонах (рабочая, хранения, транспортировки) должна соответствовать требованиям регламентирующих документов.
  • Цвет стен и прочих элементов строительных конструкций, а также оборудования и инструмента, должны не вызывать усталости и утомления работающего, а наоборот способствовать его работоспособности.
  • Рабочее место должно содержаться в чистоте и порядке.

Инструменты для обработки дерева в домашних условиях можно приобрести в торговых сетях различной направленности, у официальных дилеров известных производителей, а также посредством интернет ресурсов, где представлен обширный ассортимент инструмента различного типа, вида и конструкции.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Citilink-kabinet.ru
Добавить комментарий